Collettore di polveri del miscelatore caldo

Funzioni principali

Le funzioni principali del collettore di polveri China Hot Mixer fornito dalla fabbrica FANCHANG Machinery consistono nel gestire i gas di scarico carichi di polvere generati durante il processo di miscelazione a caldo ad alta velocità. Nello specifico comprendono:

Recupero materiali, recupero materiali pregiati in polvere. Quando la polvere di resina PVC, il carbonato di calcio, la polvere di talco, gli stabilizzanti, ecc. vengono immessi nel miscelatore caldo ad alta velocità, viene prodotta una grande quantità di polvere. Il depolveratore può catturare in modo efficiente queste particelle di polvere e restituirle automaticamente o manualmente al processo di miscelazione (solitamente al miscelatore a caldo o collegato alla successiva procedura di miscelazione a freddo), evitando la distorsione della formula e lo spreco di materie prime.

Tutela dell'ambiente e salute sul lavoro, purificazione del gas emesso, garanzia che il gas scaricato dal miscelatore caldo soddisfi gli standard nazionali o locali sulle emissioni di protezione ambientale, impedendo che la fuoriuscita di polvere dall'officina di produzione inquini l'atmosfera; salvaguardare la salute degli operatori. La polvere di PVC e altri additivi (come alcuni stabilizzanti) sono dannosi per il corpo umano se inalati per lungo tempo e il depolveratore mantiene lo stato di pressione micronegativa all'ingresso di alimentazione del miscelatore caldo e in officina, impedendo alla polvere di fuoriuscire e creando un ambiente di lavoro pulito.

Mantenimento della stabilità e della sicurezza del processo, stabilizzando le condizioni di lavoro nella camera di miscelazione. Attraverso la ventilazione continua, mantenendo un ambiente stabile a pressione micro-negativa all'interno del miscelatore caldo. Ciò favorisce lo scarico regolare dell'umidità e delle sostanze volatili, rimuovendo l'acqua libera e le sostanze volatili a basso peso molecolare dalle materie prime; prevenire perdite di polvere e "spruzzi di polvere" che causano incidenti sulla sicurezza e inquinamento; eliminando i rischi di esplosione. La polvere di plastica sospesa nell'aria è esplosiva a una certa concentrazione. L'aspiratore rimuove la polvere in modo tempestivo, riducendo la concentrazione di polvere nell'area di lavoro.

Il nostro collettore di polveri Hot Mixer è dotato di un dispositivo antideflagrante, che si apre automaticamente per rilasciare la pressione quando la pressione interna aumenta. Dispone inoltre di materiale filtrante antistatico e messa a terra. Il materiale del filtro incorpora fibre conduttive e l'intera apparecchiatura è ben collegata a terra per prevenire l'accumulo di elettricità statica e la generazione di scintille.

Il prodotto adotta un design della struttura favorevole al recupero del materiale. La tramoggia per la cenere conica ha un ampio angolo e una parete interna liscia, che impedisce l'accumulo di polvere fine umida e incrostazioni.

È dotato di una valvola di scarico rotante, che non solo può scaricare in modo continuo ma funge anche da funzione di tenuta per impedire l'ingresso di aria esterna e l'interruzione dell'equilibrio del sistema.

Le polveri recuperate possono essere direttamente reimmesse nel processo produttivo attraverso tubazioni o dispositivi di trasporto.

Le parti a contatto con la polvere di PVC e alcuni additivi sono realizzate in acciaio inossidabile per resistere a possibili tracce di gas corrosivi come l'acido cloridrico.

Vantaggi del prodotto

I vantaggi economici sono notevoli. Risparmia direttamente sui costi delle materie prime, con un tasso di recupero superiore al 99,5%. Il funzionamento a lungo termine si traduce in risparmi significativi. Assicura l'accuratezza della formula, impedisce che la formula si sbilanci a causa della perdita di polvere e garantisce la consistenza di ogni lotto di materiali, riducendo gli sprechi causati da fluttuazioni di qualità. Migliora la qualità del prodotto. L'ambiente stabile a pressione negativa garantisce l'efficace rimozione dell'umidità e delle sostanze volatili durante il processo di miscelazione a caldo, facilitando la produzione di materiali miscelati a secco asciutti, uniformi e ad alte prestazioni. Garantisce il funzionamento a lungo termine dell'attrezzatura e impedisce alla polvere di entrare nelle parti di trasmissione del miscelatore caldo (come motori e cuscinetti), prolungando così la durata dell'attrezzatura principale.